Programa de Alta Performance em Sistema de Resfriamento devolve Eficiência à Fermentação Etanólica

De que maneira o tratamento correto da torre de resfriamento pode devolver eficiência fermentativa ao seu processo?

A principal função das torres de resfriamento é, obviamente, resfriar a água que abastece os trocadores de calor de mosto e de dorna. Pois bem, quando o tratamento dessa água não é realizado com a devida atenção, a fim de promover o controle de corrosão, incrustação e controle microbiológico, a troca térmica nos trocadores e nas torres fica gravemente comprometida, reduzindo a eficácia do sistema.

Com a troca térmica comprometida, tanto o resfriamento do mosto quanto do vinho será afetado, resultando em elevação da temperatura no processo fermentativo.

Como a temperatura interfere diretamente na fermentação?

Se lembrarmos que dentro do processo industrial de produção de açúcar e etanol, a fermentação é a única etapa biológica, com a presença de um microrganismo, a levedura, que tem exigências para converter açúcares em etanol. E, que a transformação do açúcar (glicose) até resultar em etanol e CO2 envolve 12 reações em sequência ordenada, cada qual catalisada por uma enzima específica. Tais enzimas sofrem ações de diversos fatores (nutrientes, minerais, vitaminas, inibidores, substâncias do próprio metabolismo, pH, temperatura etc.), alguns que estimulam, outros que reprimem a ação enzimática, afetando assim o desempenho do processo.

Outro ponto muito importante em relação à temperatura da fermentação é o favorecimento do crescimento bacteriano, conforme Figura 1.

Figura 1. Interferência da temperatura no Crescimento bacteriano. Fonte: Fermentec.

As consequências da variação da temperatura serão sentidas na eficiência da fermentação, conforme mostrado na Figura 2.

Figura 2. Relação entre rendimento fermentativo e Temperatura da fermentação. Fonte: Fermentec.

Case de sucesso Nalco Water

A Nalco Water oferece soluções para cada sistema de resfriamento, por meio do dimensionamento adequado de inibidores de corrosão, incrustação e biocidas para o controle microbiológico, atreladas à assistência técnica da equipe de campo e ao gerenciamento on-line da Tecnologia 3D Trasar TM for Cooling Water.

Os resultados gerados pelo 3D Trasar TM impulsionam o desempenho do sistema e geram economia e eficiência operacional. Sendo possível gerar relatórios de acompanhamento por meio da plataforma Envision, simular os fluxos e balanço de massa do sistema com o uso do NalcoPro e ter ao alcance das mãos todas as informações essenciais.

Com o uso do Programa de Alta Performance no Sistema de Resfriamento juntamente com as tecnologias Nalco Water, foi possível obter os seguintes resultados:

Figura 3. Dados De Safra Usina no interior de São Paulo.

Para mais detalhes sobre como otimizar o desempenho do sistema de resfriamento da sua usina, entre em contato com nosso time técnico.
pt-br.ecolab.com/nalco-water.

Conteúdo da empresa Nalco, patrocinadora do Webmeeting Fermentec 2022 Reunião de Início de Safra.

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